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感應(yīng)爐爐襯的開裂分析121
發(fā)表時(shí)間：2023-08-30 10:12 感應(yīng)爐爐襯的開裂分析 作者：易金生 1 垂直開裂 較常發(fā)生在較大型的感應(yīng)電爐爐襯，主要是由于冷卻收縮所造成的應(yīng)力開裂，其防止對(duì)策為： ?。?）依照燒結(jié)作業(yè)指示(升溫與燒結(jié)溫度曲線)，使?fàn)t襯產(chǎn)生足夠厚度的燒結(jié)層，用以抵抗冷卻收縮所造成的應(yīng)力開裂； （2）避免將二氧化硅質(zhì)之爐襯放空冷，應(yīng)保溫在800℃以上；即使是間歇性的操作，亦不可放空冷。 正確的作法為：首先將鐵水出清，再吊入紅熱的激活鐵塊，蓋上爐蓋，不可關(guān)閉冷卻水，繼續(xù)保溫在800℃以上。 ?。?）盡可能二十四小時(shí)，不間斷地連續(xù)生產(chǎn)操作；若必須在周末停止生產(chǎn)，也應(yīng)如上述第2項(xiàng)之保溫； ?。?）若在停止生產(chǎn)時(shí)，而要檢視爐襯，不可使用風(fēng)扇吹冷爐壁，以防急冷開裂之現(xiàn)象產(chǎn)生。 2 水平開裂 主要是由于粒度偏析及施工產(chǎn)生層間所致，如干打料經(jīng)由運(yùn)輸搬動(dòng)而在包裝袋內(nèi)已造成粒度偏析；或在打爐時(shí)布料不均勻；或打爐工具及工藝不良；或模具有間隙導(dǎo)致細(xì)粉外流；或?qū)娱g接合面不良等原因。其次；有可能是在生產(chǎn)操作時(shí)，機(jī)械撞擊或震動(dòng)所致，其防止對(duì)策為： ?。?）在打爐前，先檢視干打料的包裝是否完整，袋內(nèi)之材料是否有粒度偏析的現(xiàn)象，若有粒度偏析，則應(yīng)再次均勻拌勻合后，才可使用； （2）檢視內(nèi)模是否完好，接合部位是否密合，若有破動(dòng)或間隙，應(yīng)予以補(bǔ)修； ?。?）加料時(shí)需均勻的布料，絕對(duì)不可以單點(diǎn)布料，以防止布料不均勻所導(dǎo)致粒度偏析的情況產(chǎn)生； （4）**選用原公司所推薦的施工震動(dòng)工具(高震動(dòng)頻率)及模具設(shè)備(十字型內(nèi)模震動(dòng)或三臂式氣錘)，可以減少施工工藝的缺失，縮短施工時(shí)程，提高爐襯密度(較手工打爐要高出10%左右)，提高爐襯的耐用性能； ?。?）若是手工打爐的話，不可采用平頭式氣錘頭打爐，應(yīng)選用叉式或十字型錘頭打爐，以防止層間現(xiàn)象之產(chǎn)生； （6）適度的震動(dòng)或打爐，可獲得**的充填密度，過分或不足皆有害； ?。?）在做接合層面時(shí)，應(yīng)先將表面作花，以利材料的接合效果； ?。?）記錄并比較每次打爐的用料量，用以判斷并了解爐襯的施工狀況； ?。?）減少及降低對(duì)爐襯之機(jī)械撞擊，改善工作平臺(tái)之不必要的震動(dòng)。 轉(zhuǎn)自（熱加工論壇）
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